全(quan)自動端子機七個小操作(zuo)流程

　　1、打(da)開(kai)全自動(dong)端子(zi)機電(dian)源(yuan)開(kai)關，電(dian)源(yuan)指(zhi)示燈(deng)亮。

　　2、留意機(ji)器內外部有無明顯(xian)異響，若有暫停(ting)作業，請機(ji)修人員判定(ding)是否需要維(wei)修。

　　3、選刀(dao)(dao)裝(zhuang)刀(dao)(dao)：由(you)指定(ding)人員操作，裝(zhuang)刀(dao)(dao)之前(qian)必須(xu)進行(xing)手工比(bi)對所選刀(dao)(dao)片(pian)是否配套，對比(bi)無誤后(hou)方可裝(zhuang)刀(dao)(dao)，裝(zhuang)刀(dao)(dao)完(wan)成后(hou)，必須(xu)使用手搖測試，首先關閉全自動端(duan)子(zi)機電源，按下(xia)調摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端(duan)子(zi)壓(ya)(ya)著(zhu)機沖壓(ya)(ya)行(xing)程(cheng)至(zhi)最大，如(ru)手搖不動，則考慮是否壓(ya)(ya)力過大或其他(ta)問(wen)題，檢查(cha)(cha)調試至(zhi) OK。 作業前(qian)需對各鎖緊螺絲做相應檢查(cha)(cha)并確認無松(song)動。

　　4、裝料：裝上需要打(da)的(de)端子機，使用內(nei)六(liu)角板(ban)手(shou)調(diao)節進料壓板(ban)，使全(quan)自動(dong)端子機可以輕松通過，目測送(song)料位置是(shi)否適宜，若不行(xing)(xing)(xing)，進行(xing)(xing)(xing)調(diao)節，使用內(nei)六(liu)角板(ban)手(shou)松開送(song)料器鎖(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)絲(si)，擰(ning)動(dong)調(diao)節縲桿進行(xing)(xing)(xing)調(diao)節，直至最佳(jia)狀態，然(ran)后鎖(suo)緊(jin)(jin)送(song)料器鎖(suo)緊(jin)(jin)螺(luo)絲(si)，開始作(zuo)業。

　　5、測(ce)試拉(la)力(li)：調機OK后，取廢料線(xian)(xian)材試打，進行(xing)拉(la)力(li)測(ce)試，主要參照值見(jian)《拉(la)力(li)測(ce)試對照表》具(ju)體操作(zuo)方法如(ru)下，按(an)下拉(la)力(li)測(ce)試歸(gui)零鍵(jian)調至歸(gui)零，將需測(ce)的端(duan)子線(xian)(xian)材夾好，進行(xing)測(ce)試，若所測(ce)拉(la)力(li)不在標準范圍內，請機修人員重(zhong)新(xin)調節，直到達到標準值為止。

　　6、試(shi)產(chan)(chan)10PCS送(song)IPQC進(jin)(jin)行(xing)首件確(que)認，檢驗OK，方可進(jin)(jin)行(xing)批量(liang)生產(chan)(chan)，生產(chan)(chan)過程中(zhong)操作員(yuan)必須自檢所打端子是(shi)否有包膠，吊頸(jing)等不良(liang)，并每(mei)隔1小時(shi)進(jin)(jin)行(xing)一(yi)次端子機拉力(li)測試(shi)。

　　7、生產完成后(hou)整理好(hao)良品、廢次品，并清理干凈全自動端子機(ji)機(ji)臺周邊的環(huan)境衛生。